8 questions à se poser lors de la discussion sur la planification d'une nouvelle chambre chaude

La chambre chaude, ou étuve industrielle, doit être adaptée au matériau à traiter et aux récipients dans lesquels les produits sont stockés. Les propriétés des substances et la quantité sont déterminantes pour la conception technique de l'installation. Outre le processus technique, le potentiel de danger émanant de la matière doit également être pris en compte, par exemple dans le cas de liquides dangereux pour l'eau ou de substances toxiques. Outre la protection des personnes et des produits, les mesures de protection contre les inondations, les incendies et les explosions doivent être prises en compte si nécessaire. L'exploitant est responsable de l'évaluation des risques et de l'élaboration de mesures de protection appropriées.

DENIOS est expert en solutions techniques pour la manipulation et le stockage de substances dangereuses. La gamme de produits comprend des chambres chaudes avec bac de rétention intégré pour le traitement des substances polluant l'eau. Avez-vous également besoin de solutions pour le stockage (temporaire) de substances dangereuses sensibles à la température ? Nous serions heureux d'analyser vos besoins et de configurer pour vous une installation de stockage de substances dangereuses à température contrôlée de notre propre fabrication.

Si une nouvelle installation de traitement est installée, pour laquelle le préchauffage ou la fusion des matériaux de traitement est nécessaire, il manque des valeurs concrètes concernant le débit requis et la durée du processus de traitement. Celles-ci dépendent non seulement de la viscosité et de la taille du récipient ou de la quantité de matière, mais aussi de l'efficacité de l'étude industrielle.

Pour l'efficacité de la chambre chaude, l'obtention la plus rapide possible de la température souhaitée et le maintien de la précision de la température jusqu'à la fin du processus de préparation sont décisifs.

Chez DENIOS, nous avons déjà mis en place de nouveaux systèmes qui ont surpassé les anciens avec des gains d'efficacité allant jusqu'à 50%. Nous y parvenons grâce à l'interaction optimale entre le chauffage de l'air, la géométrie du flux, le volume d'air contrôlé et l'isolation thermique dans la chambre chaude de DENIOS.

L'électricité est la source d'énergie la plus fréquemment utilisée pour l'alimentation d'une chambre chaude. Toutefois, selon vos particularités, vous pouvez également demander un chauffage à la vapeur, à l'huile ou à l'eau. Prenez en compte le choix de la source de chauffage lors de la planification de votre étuve industrielle, car les composants y sont adaptés. Dans certaines circonstances, vous pouvez demander des subventions pour l'investissement dans un système de traitement des matières à haut rendement énergétique.

Quelle que soit la source d'énergie que vous choisissez, une étuve DENIOS vous permet de personnaliser l'alimentation en fonction de vos besoins. Laissez-nous vous conseiller sur la manière dont la source d'énergie que vous choisissez affectera la composition du système.

L'espace disponible, l'accessibilité et les voies de circulation sont des restrictions dont il faut tenir compte dans le choix de votre étuve. Ces conditions structurelles doivent être utilisées de la manière la plus économique possible. En cas de restrictions sévères, une solution individuelle est préférable. Une conception modulaire ou une installation en extérieur sont également des variantes possibles.

En fonction de votre espace disponible, adapté à vos conditions de production : nous utilisons une solution individuelle lorsque notre offre standardisée de services ne couvre pas vos besoins. Nous vous offrons ainsi une intégration optimale et sans compromis dans votre environnement de production. C'est ce que nous appelons le "Best-Fit". Nous serions heureux de vous rendre visite sur place pour évaluer vos besoins. Le dialogue apporte une contribution décisive à votre profit et conduit à un concept significatif et économique. C'est aussi ce que nous entendons par Best-Fit : vous ne recevrez de notre part aucun service dont vous n'avez pas besoin.

La documentation du processus et le contrôle de la qualité accompagnent le cycle de traitement et doivent donc être pris en compte dans la planification du système et la sélection des fournisseurs. Ici aussi, la question du degré d'automatisation souhaité se pose pour vous. Afin de garantir une qualité de matériau élevée et constante tout au long du processus de traitement, il peut être nécessaire d'enregistrer la température de l'air circulant et la température à cœur de chaque récipient individuel et de la documenter de manière à pouvoir la contrôler.